加工复杂盘类零件选择雷欧数控立车

采用加宽矩形导轨配合精密刮研贴塑面，X向导轨均采用滚柱式重载直线导轨，承载大，精度高；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。

立式数控车床适合制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工，加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角。

数控立式车床

双柱数控立式车床的性能特点 机床可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，实现传动、噪音低、高转速下可平稳运行。

随着双柱数控立式车床的发展，大众对于双柱数控立车的，双柱数控立车远销外.滑枕的刚度、强度及加工精度，对整机精度起着决定性的作用。

滑枕的结构为截面见方.为保证其强度、刚度、耐磨性一般采用45钢、锻件制造。涵盖了大部分销告市场。垂直的刀架部分为数控双住立式车床的主要部件.它是实现加工程序自动化的功能部件.而滑枕又是该部件的关键零件，下面我们来了解 双柱数控立车的滑枕。  

双柱数控立式车床厂家解析：滑枕一般长度大于4m，中间为通孔.对于锻件.其中间孔锻造不出.故需在深孔钻上完成钻削加工。

滑枕是双柱数控立车厂垂直的刀架部分的主要零件，刀架部分的水平方向(X轴)、垂直方向(Z轴)的运动都体现在滑枕所带动的刀夹体上。

数控立车成为数控机床的主流

数控立车应用非常广泛，对于汽车零部件的加工，特别是汽车制动鼓的加工，不仅效果高而且加工精度更精准。数控立车可一次完成制动鼓精车、粗车、勾底、切槽、倒角等工序。数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。