立式车床价格货真价实

数控立车调试通电准备

1、根据“机、电、液”调试顺序逐一将电机断路器合闸，调试相关动作，整定器件作用范围。调整有关仪表显示值，核准仪表读数的准确性。

2、数控立车接好电，先用相序表校对馈入相序，使“L1，L2，L3”为顺相序馈电。

3.电机断路器断开情况下上电：根据先控制电路后执行电路（动力电路）的原则，按原理图逐一检查各路电源电压；控制电压接通；车床紧急停止控制有效性确认。

4.根据原理图和/或梯形图逐一调试各动作，尤其是相关的互锁控制。

5.按报警信息表逐一核对信息的正确性。

6.按照使用说明书进行操作，检查开/关；起动/停止/刹车动作是否正确？位置控制到位是否准确？数控立车进行各种检测和补偿。记录相关数据，形成备案文件。

影响精密数控立车工作精度的因素

1、在计算机的控制下数控立车能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工，比专用的磨床还要节省，这样有很好的柔性且经济效益也更大。

2、所加工的零件应该要达到工艺的要求，不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序。

3、单台的数控立车是很难把一个零件的所以加工都完成，要和其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。

我们在进行加工准备的时候，整个准备工作也是占了一定的地位的，常常是单件零件进行加工工时的几十倍甚至是上百倍，虽然一些零件是进行小批量的加工，但是形状非常的复杂，而且质量要求非常高，其实这些数控立式车床零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。减少精密数控立车工作精度的因素。

加工复杂盘类零件选择雷欧数控立车

采用加宽矩形导轨配合精密刮研贴塑面，X向导轨均采用滚柱式重载直线导轨，承载大，精度高；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。

立式数控车床适合制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工，加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角。

数控立式车床从根本上解决问题

从解决问题的根本来说，工厂应该安装空调来降温，并保持较小的温度波动，尤其是对于精密数控设备来说，这是基本的要求。否则出现频发的故障，不稳定的加工品质，这种不肯付出的结果肯定是得不偿失。

当然，对于普通的数控设备，不少工厂是做不到恒温环境的，但是工厂必须做好数控设备的预防工作，合适进行处理来保证数控设备能够正常运转。