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数控立车选用滚珠丝杠的要点
1、滚珠丝杠副采用优zhi合金钢制成,表面粗糙度值小,其滚道表面淬火硬度达60~62HRC,由于是立式车床滚动摩擦,故磨损很小、使用寿命长。
2、传动效率较高。滚动摩擦的摩擦损失小,传动效率7=0.92~0.94,是普通滑动丝杠的3~4倍(叩一0. 20~0. 40)。2)摩擦力小,运动平稳,低速时不易爬行、随动精度和定位精度高。
3、运动可逆。因摩擦因数小,所以不仅可将旋转运动转换成直线运动,也可将数控立式车床直线运动转换为旋转运动,丝杠和螺母既可作为主动件,也可作为从动件。
4、滚珠丝杠可预紧。
数控立式车床采用液压卡盘的好处
液压卡盘就是采用液压系统控制的夹具,是用在数控立车主轴上面夹持工件,液压卡盘分两种结构,一种是前置式的液压卡盘,即卡盘和回油缸一体化,安装简单,加工工件方便,价格经济实惠,另一种是后拉式的液压卡盘,即卡盘安装于数控立式车床主轴前端,回转液压缸安装于车床主轴后端,安装防水,防切削液,适用性强。
数控立车加工汽车制动鼓的工艺,有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺,制动鼓是短件,盘类,形状复杂的中小批零件的加工,以及精度,尺寸要求高的大批量零件的加工,用数控立车加工合适不过了。
加工汽车制动鼓数控立车性能及特点
1、偏心大的工件,加工起来,汽车制动鼓数控立车也不颤抖。
2、机床主轴采纳主轴伺服机电,适于强力切削;同时也适于整机的半精加工和精加工;
3、高强度铸铁基体,淬火矩形导轨,滑动导轨面贴塑,低速无爬行,精度保持性好;
4、数控立式车床 X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承。
数控车床高速工作的特点有哪些。
1.大大加工效率,机床转速高、进给快,而且粗精加工可以一次完成,提高了生产效率,再结合数控技术,模具的制造周期可缩短约40%。
2.高速切削加工模具既不需要做电极,也不需要后续研磨与抛光,还容易实现加工过程自动化,提高了模具的开发速度。 3.采用高速切削技术可加工淬硬钢,而且可得到很高的表面质量,取得以铣代磨的加工效果,不仅节省了大量的时间,还提高了加工表面质量。
所以,在我们进行株洲数控立车的使用中,按照这些要点进行操作是很重要的,可以使我们能够进行数控车床的使用。
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