北京立式数控车床价格

数控立式车床

双柱数控立式车床的性能特点 机床可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，实现传动、噪音低、高转速下可平稳运行。

数控立车加工汽车制动鼓的工艺，有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺，制动鼓是短件，盘类，形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸要求高的大批量零件的加工，用数控立车加工合适不过了。

加工汽车制动鼓数控立车性能及特点

1、偏心大的工件，加工起来，汽车制动鼓数控立车也不颤抖。

2、机床主轴采纳主轴伺服机电，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；

3、高强度铸铁基体，淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好；

4、数控立式车床 X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承。

立式数控车床的一旦超过主轴的极限转速，原来设备存在的某些小问题，有时就会变成极其严重的大问题。特别是使用数控立车进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。

在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发数控立车的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力（离心力）越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。

使用数控立式车床数控系统的选择

5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。

6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。

7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。

8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。

9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。